焊接煙塵不同于一般的機械性粉塵，具有粒徑小、粘性大及溫度高等特點。因此，排除焊接煙塵的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，也不同于一般的通風(fēng)除塵系，必須針對焊接煙塵特點，采取相應(yīng)措施。
（1）焊接煙塵粒徑小
因此凈化焊接煙的措施，必須采能除去小粒子的凈化方式如靜電除塵器、過濾器、填料洗滌器及布袋除塵器等。
（2）焊接煙塵粘性大
這是因為其粒徑小，帶靜電和溫度高所致。因此附著于電吸塵器極板或袋式收塵器濾袋上的煙塵不易于脫落，必須采取有效措施清理灰塵，才能保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。
（3）焊接煙塵的溫度高
通風(fēng)系統(tǒng)所采用的管道及濾塵器濾料應(yīng)具有一定的耐熱性能。
（4）焊接過程的發(fā)塵量較大
因此應(yīng)選容塵量較大的濾料，否則將導(dǎo)致頻繁的清灰或者頻繁更換濾料，從而增加運行費用。
焊接通風(fēng)除塵設(shè)備對機帶械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計的輕便的除塵凈化系統(tǒng)，適用于各種焊接、拋光打磨、化學(xué)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、粉塵；操作者長時間在高濃度煙塵、粉塵煙氣、油霧環(huán)境下工作,吸入過量有毒物質(zhì),將會引起頭痛、哮喘、慢性支氣管炎等癥狀，嚴重影響身體健康的同時也影響正常生產(chǎn)。
焊接通風(fēng)除塵分為兩種形式：
1、焊接煙塵外排
焊接工作區(qū)域的每個工位上方安裝適當長度的吸氣臂，使其活動半徑*覆蓋整個焊接工作區(qū)域。
焊接通風(fēng)除塵治理系統(tǒng)采用高壓離心風(fēng)機，風(fēng)機運轉(zhuǎn)將在吸氣臂罩口產(chǎn)生負壓空間，此時焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，*后經(jīng)過風(fēng)機高空排放。
焊接通風(fēng)除塵治理系統(tǒng)從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達到從而達到保護操作工人的目的。
這種方式簡潔施工周期短，且系統(tǒng)風(fēng)阻較小，吸煙效果好，系統(tǒng)造價低廉。
2、焊接煙塵凈化排放
此種治理方式需要在焊接煙塵治理系統(tǒng)上面配裝焊接煙塵凈化主機，主機的主要作用為凈化處理被系統(tǒng)所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機有一定的風(fēng)阻，所以在設(shè)計時需要加大高壓離心風(fēng)機的風(fēng)量，以便達到很好的吸塵吸煙效果。同時排放氣體達到國家要求的氣體排放標準。焊接煙塵凈化系統(tǒng)是一種的焊接煙塵治理方式。
